ट्राफिक कोनहरूहाम्रा सडक र राजमार्गहरूमा यी सामान्य दृश्यहरू हुन्। तिनीहरू ट्राफिक प्रवाह व्यवस्थापन गर्न, अस्थायी मार्गदर्शन प्रदान गर्न र मोटर चालक र पैदल यात्रीहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण उपकरण हुन्। तर के तपाईंले कहिल्यै सोच्नुभएको छ कि यी चम्किलो सुन्तला रंगका कोनहरू कसरी बनाइन्छन्? यस लेखमा, हामी ट्राफिक कोनको उत्पादन प्रक्रियालाई नजिकबाट हेर्नेछौं।
१. चयन सामग्री
ट्राफिक कोन बनाउने पहिलो चरण भनेको सामग्रीको छनोट हो। सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने सामग्री पोलिभिनिल क्लोराइड (PVC) भनिने उच्च गुणस्तरको थर्मोप्लास्टिक हो। PVC यसको स्थायित्व, लचिलोपन र कठोर मौसमी अवस्थाहरू सामना गर्ने क्षमताको लागि परिचित छ। यो हलुका र ढुवानी गर्न र सडकमा प्रयोग गर्न सजिलो पनि छ।
२. इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया
कच्चा पदार्थ छनोट गरिसकेपछि, यसलाई पगालेर इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रिया प्रयोग गरेर कोनमा आकार दिइन्छ। इन्जेक्सन मोल्डिङमा PVC लाई पग्लिएको अवस्थामा तताउने र ट्राफिक कोन जस्तो आकारको मोल्ड गुहामा इन्जेक्सन गर्ने समावेश छ। यो विधिले स्थिर गुणस्तर र शुद्धताका साथ ट्राफिक कोनको ठूलो उत्पादनको लागि अनुमति दिन्छ।
३. दोषहरू समाधान गर्नुहोस्
पीभीसी चिसो भएपछि र मोल्ड भित्र ठोस भएपछि, नयाँ बनेको कोन ट्रिमिङ प्रक्रियाबाट गुज्रन्छ। ट्रिमिङमा कोनको सतहबाट कुनै पनि अतिरिक्त सामग्री वा अपूर्णताहरू हटाउनु समावेश छ। यो चरणले कोनको सतह चिल्लो छ र उत्पादनको अर्को चरणको लागि तयार छ भनी सुनिश्चित गर्दछ।
४. एप रिफ्लेक्टिव टेप
अर्को कुरा परावर्तक टेपको प्रयोग हो। परावर्तक टेप ट्राफिक कोनको एक महत्त्वपूर्ण घटक हो किनभने यसले दृश्यता बढाउँछ, विशेष गरी रातमा वा कम प्रकाश भएको अवस्थामा। टेप सामान्यतया उच्च-तीव्रता प्रिज्म्याटिक (HIP) वा गिलास मनका सामग्रीबाट बनाइन्छ, जसमा उत्कृष्ट परावर्तकता गुणहरू हुन्छन्। यो कोनको माथि र कहिलेकाहीँ तल पनि लगाइन्छ।
परावर्तक टेप कोनहरूमा म्यानुअल रूपमा वा विशेष मेसिन प्रयोग गरेर लागू गर्न सकिन्छ। अधिकतम दृश्यता र प्रभावकारिता सुनिश्चित गर्न टेपको परिशुद्धता र सावधानीपूर्वक पङ्क्तिबद्धता महत्त्वपूर्ण छ। तत्वहरूको सामना गर्न र लामो समयसम्म दृश्यता सुनिश्चित गर्न टेप सुरक्षित रूपमा कोनमा जोडिन्छ।
५. गुणस्तर नियन्त्रण
एकपटक रिफ्लेक्टिभ टेप लगाइसकेपछि, गुणस्तर नियन्त्रणको लागि कोनहरूको निरीक्षण गरिन्छ। यस चरणमा असमान सतहहरू, हावाका बुलबुलेहरू, वा गलत टेप पङ्क्तिबद्धता जस्ता कुनै पनि दोषहरूको जाँच समावेश छ। आवश्यक मापदण्डहरू पूरा नगर्ने कुनै पनि कोनहरूलाई अस्वीकार गरिन्छ र थप समायोजन वा सम्भवतः पुन: प्रयोगको लागि फिर्ता पठाइन्छ।
६. प्याकेज र वितरण
उत्पादन प्रक्रियाको अन्तिम चरण प्याकेजिङ र वितरण हो। ट्राफिक कोनहरू सावधानीपूर्वक स्ट्याक गरिन्छन्, सामान्यतया २० वा २५ को समूहमा, र सजिलो ढुवानी र भण्डारणको लागि प्याकेज गरिन्छ। प्याकेजिङ सामग्रीहरू फरक हुन सक्छन् तर सामान्यतया संकुचित र्याप वा कार्डबोर्ड बक्सहरू समावेश हुन्छन्। प्याक गरिएका कोनहरू त्यसपछि विभिन्न वितरण केन्द्रहरूमा पठाउन तयार हुन्छन् जहाँ तिनीहरूलाई खुद्रा विक्रेताहरू वा सिधै निर्माण स्थलहरू, सडक अधिकारीहरू, वा घटना व्यवस्थापन कम्पनीहरूमा वितरण गरिनेछ।
संक्षेपमा
ट्राफिक कोनको उत्पादन प्रक्रियामा टिकाउ, अत्यधिक देखिने र प्रभावकारी ट्राफिक व्यवस्थापन उपकरण सिर्जना गर्न डिजाइन गरिएका सावधानीपूर्वक योजनाबद्ध चरणहरूको श्रृंखला समावेश छ। सामग्री छनोटदेखि मोल्डिङ, ट्रिमिङ, रिफ्लेक्टिभ टेपको प्रयोग, गुणस्तर नियन्त्रण र प्याकेजिङसम्म, भरपर्दो र सुरक्षित ट्राफिक कोनको उत्पादन सुनिश्चित गर्न प्रत्येक चरण महत्त्वपूर्ण छ। त्यसैले अर्को पटक तपाईंले सडकमा चम्किलो सुन्तला रंगको कोन देख्दा, तपाईंलाई यसको निर्माणमा गरिएको प्रयास र शुद्धताको राम्रो विचार हुनेछ।
यदि तपाईंलाई ट्राफिक कोनमा रुचि छ भने, Qixiang लाई सम्पर्क गर्न स्वागत छउद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्.
पोस्ट समय: नोभेम्बर-२४-२०२३
